电堆组装伺服液压机:氢燃料电池电堆密封与组装

通常,一台燃料电池堆有几十个甚至数百个密封面或密封部位,密封面又分为一次性密封面和活动性密封面。一次性密封主要采用树脂胶黏剂,活动性密封主要采用橡胶弹性体。现阶段,针对燃料电池堆内部单电池间的密封,多采用弹性体密封,即所谓的静态密封,需要一个适当的组装压力作用在电池堆各个组件的接触面上,通过静摩擦力约束组件的移动,以达到密封的效果。燃料电池堆的密封结构与MEA的结构密切相关,密封的主要作用是保障电池堆在运行过程中,在操作压力下的各腔室气体的隔绝及外部密封。
 
1.1 密封要求
燃料电池堆对密封可靠性要求高,不允许有任何泄漏,尤其在车用和军用等领域。为了达到较好的密封效果,需要选择适宜的密封结构和密封材料。总体来看,电池堆的密封通常要满足以下要求:
 
(1)反应气、冷却液不外漏,燃料、氧化剂和冷却液不互窜。
(2)密封组件安全可靠,寿命长。
(3)密封组件结构紧凑,制造维修方便。
 
1.2 密封材料
(1)密封材料的一般性要求

密封材料应该满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的一般要求如下:
 
(1)材料的致密性好,不易泄漏介质。
(2)有适当的机械强度和硬度。
(3)压缩性和回弹性好,永久变形小。
(4)高温下不软化、不分解,低温下不硬化、不脆裂。
(5)耐腐蚀性能好,在酸、碱、油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不黏附在密封面上,对燃料电池其他部件不产生污染。
(6)摩擦系数小,耐磨性好;具有与密封面结合的柔软性;耐老化性能好,经久耐用。
(7)加工制造方便,价格便宜,取材容易。

虽然几乎没有材料可以完全满足上述要求,但是具有优异密封性能的材料-般能够满足上述大部分要求。