燃料电池膜电极伺服热压成型机

产品编号: 00143
热压机的工作原理主要涉及液压系统:作为热压机的核心组成部分,液压系统通过油泵、电动机等设备产生高压油液,驱动油缸中的活塞向下运动,从而推动热压板下压。这种高压作用是实现材料加工的关键。
保温板和加热元件:保温板和加热元件固定在机身上,负责提供所需的加热环境。加热元件多采用电热管或电热板等方式,通过控制温度控制器来调整加热板的温度,确保材料在适当的温度下进行处理。
控制系统:包括电器控制柜、温度控制器和压力控制器等设备。操作人员可以通过这些设备设置所需的加工参数,如温度、压力和时间等,以实现精确的加工过程。
描述 特征 参数 应用 评价
描述

我们拥有多年设计和制造高品质热压液压机,热成型压力机的经验。这些压力机具有高精度机加工框架,工艺 处理非常高的质量,变形很小。

我们的热成型机可用于燃料电池膜电极热复合复合材料和金属,非常适合生产 产品种类繁多,因为热成型压力机可以 以更少的吨位模制相同的零件,它们通常被认为更有效,更擅长成型 复杂的零件。

热成型压力机具有非常直观的控制系统,为操作员提供完全控制,轻松 的使用和准确的性能。热成型压力机也可用于纠正 以前冷成型的零件。凭借我们在设计交钥匙热压机方面的专业知识,我们可以为我们的建议 客户使用我们的压力机的辅助设备,以提高性能、速度和效率。

特征
  • 精密加工框架
  • 精密平行度±0.02mm、平面度±0.02mm
  • 分区加热、温度控制均匀±0.02、控制精确1%
  • 行程控制精度高,重复精度控制在0.1mm
  • 极低的噪音和振动水平
  • 配备故障监测装置的液压系统
  • 带数字显示的PLC控制系统
  • 高工作温度
参数

由于热成型压力机使用高温来帮助成型工件,因此这些压力机需要较少的产能 形成相同的产品。这些压力机的典型尺寸在 200-500 吨之间,但定制压力机 可根据要求提供更大的设备。

序号

名称

单位

   

1

公称力

KN

500

1000

2000

3000

2

额定最大工作压力

MPa

20

3

上下工作台面之间最大距离

mm

300

4

主缸最大行程

mm

300

5

工作台有效尺寸

左右

mm

500

500

1000

1300

前后

mm

500

500

1000

800

6

工作台行程速度

快速上行

mm/s

1-60

慢速上行

mm/s

0.01-3

慢速下行

mm/s

1-30

快速下行

mm/s

1-60

7

上、下工作台平行度

mm

±0.02

8

工作台面平面度

mm

±0.02

9

压力控制精度

MPa

±1%

10

热板最高工作温度

250

11

升温速率(可控)

℃/min

1-6

12

参数配方

压力阶梯

9

13

参数配方

温度阶梯

9

14

参数配方

时间阶梯

9

15

温度显示控制精度

±0.5

16

热板平面温度误差

±2

17

设备保压压力压降

MPa

1/2

18

电机功率(约)

KW

   3

19

加热功率

KW

20

30

35

40

20

下热板工作台距离地面高度

mm

750

1000

21

设备重量

KG

2000

3000

80000

12000

应用

此类压力机的典型应用包括:燃料电池膜电极热压成、复合材料热压成型机、型汽车零件、模制零件、净成形和 不准确校正。它们还可用于复杂钛合金部件和其他部件的成型 复合金属。
我们典型热成型压力机有两种主要类型, 台面热成型和液压热成型。请联系我们获取可定制选项的完整列表,以及这种压力机的容量。
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